سلام! من به عنوان یک تامین کننده دریچه ها، در طول سال ها سهم من از خرابی شیرها را دیده ام. دانستن این مسائل برای هر کسی در صنعت بسیار مهم است، خواه شما یک مهندس، یک تکنسین یا فقط فردی که به شیرآلات علاقه مند است. بنابراین، بیایید به خرابی های رایج شیرها بپردازیم.
1. نشتی
یکی از واضح ترین و آزاردهنده ترین خرابی های شیر، نشتی است. نشتی می تواند در مکان های مختلف مانند بین بدنه سوپاپ و کاپوت (نشتی بدنه) یا از طریق صندلی سوپاپ (نشتی صندلی) اتفاق بیفتد.
نشت بدن: این اغلب به دلیل نصب نادرست واشر یا آسیب دیده واشر رخ می دهد. با گذشت زمان، واشر ممکن است فرسوده شود، به خصوص اگر در معرض دمای بالا یا مایعات خورنده باشد. به عنوان مثال، در یک پالایشگاه نفت که در آن انواع مواد شیمیایی خشن وجود دارد، واشر در شیرها می تواند به سرعت تخریب شود. علت دیگر می تواند پیچ و مهره های شلی باشد که بدنه و کاپوت سوپاپ را در کنار هم نگه می دارد. اگر این پیچها در حین نصب یا نگهداری به درستی سفت نشوند، میتواند شکافهایی برای نشت مایع ایجاد کند.
نشتی صندلی: این معمولاً در نتیجه آسیب نشیمنگاه سوپاپ است. نشیمنگاه ممکن است در اثر جریان سیال از شیر خراشیده یا فرسایش یابد. در کاربردهایی که سیال حاوی ذرات جامد است، مانند عملیات معدنکاری، این ذرات می توانند مانند کاغذ سنباده بر روی صندلی سوپاپ عمل کنند و به تدریج آن را فرسوده کنند. همچنین، اگر دریچه کاملاً بسته نباشد، می تواند منجر به تماس جزئی صندلی و نشت بعدی شود.
2. خوردگی
خوردگی یک مشکل بزرگ برای شیرها، به ویژه آنهایی است که در محیط های سخت استفاده می شوند. هنگامی که یک شیر خورده می شود، می تواند بدنه شیر را ضعیف کند، باعث نشتی شود و حتی منجر به از کار افتادن کامل شیر شود.
انواع مختلفی از خوردگی وجود دارد.خوردگی یکنواختزمانی است که کل سطح شیر با سرعت نسبتاً یکنواخت خورده می شود. این می تواند زمانی اتفاق بیفتد که شیر برای مدت طولانی در معرض یک سیال خورنده قرار گیرد. به عنوان مثال، شیرهای یک تصفیه خانه آب که آب کلردار را مدیریت می کنند، مستعد خوردگی یکنواخت هستند.
خوردگی حفره ایبیشتر محلی است حفره های کوچکی روی سطح دریچه تشکیل می شوند که می توانند به سرعت به عمق مواد نفوذ کنند. این نوع خوردگی اغلب به دلیل وجود برخی مواد شیمیایی در سیال مانند یون های کلرید ایجاد می شود. شیرهای مورد استفاده در صنایع دریایی به دلیل محتوای نمک زیاد در آب دریا، به ویژه در برابر خوردگی حفره ای حساس هستند.
3. کاویتاسیون
کاویتاسیون زمانی اتفاق می افتد که فشار سیالی که از شیر عبور می کند کمتر از فشار بخار آن می شود و باعث تشکیل حباب های بخار می شود. هنگامی که این حباب ها فرو می ریزند، امواج ضربه ای پرانرژی ایجاد می کنند که می تواند به قسمت های داخلی دریچه آسیب برساند.
این یک مشکل رایج در برنامه های افت فشار بالا است، مانند دریچه های کنترل بخار نیروگاه. تغییر ناگهانی فشار هنگام عبور بخار از شیر می تواند باعث ایجاد کاویتاسیون شود. آسیب ناشی از کاویتاسیون شامل فرسایش تریم سوپاپ مانند دوشاخه و نشیمنگاه می شود و همچنین می تواند منجر به صدا و لرزش در شیر شود.
4. فرسایش
فرسایش شبیه کاویتاسیون است زیرا باعث آسیب به داخل دریچه می شود، اما عمدتاً به دلیل عملکرد ساینده سیال و هرگونه ذرات جامدی است که ممکن است حمل کند.
در صنایعی مانند معدن و خمیر و کاغذ، که سیال حاوی ذرات جامد زیادی است، فرسایش می تواند یک مشکل بزرگ باشد. ذرات می توانند نشیمنگاه سوپاپ، دوشاخه و سایر اجزای داخلی را از بین ببرند. با گذشت زمان، این می تواند منجر به کاهش عملکرد سوپاپ، افزایش نشتی و در نهایت خرابی سوپاپ شود.
5. خرابی محرک
عملگرهای سوپاپ برای باز و بسته کردن خودکار شیرها استفاده می شود. اگر محرک از کار بیفتد، شیر به درستی کار نمی کند.
خرابی محرک الکتریکی: محرک های الکتریکی برای کار به نیروی الکتریکی متکی هستند. قطع برق، اتصال کوتاه یا موتور معیوب می تواند باعث از کار افتادن محرک شود. به عنوان مثال، در کارخانه ای که وسایل الکتریکی زیادی وجود دارد، گاهی اوقات تداخل الکتریکی می تواند عملکرد محرک شیر را مختل کند.
خرابی محرک پنوماتیک: محرک های پنوماتیکی برای کار از هوای فشرده استفاده می کنند. اگر مشکلی در تامین هوا وجود داشته باشد، مانند نشتی در خطوط هوا یا خرابی کمپرسور هوا، محرک قادر به حرکت دریچه نخواهد بود. همچنین کثیفی یا رطوبت موجود در هوا می تواند به اجزای داخلی محرک آسیب برساند.
6. اتصال ساقه
میل سوپاپ وظیفه انتقال حرکت از محرک به پلاگ یا دیسک سوپاپ را بر عهده دارد. اتصال ساقه زمانی اتفاق می افتد که ساقه گیر می کند و نمی تواند آزادانه حرکت کند.
این می تواند توسط عوامل متعددی ایجاد شود.خاک و آوار: اگر کثیفی یا زباله وارد بسته بندی ساقه یا راهنمای ساقه شود، می تواند از حرکت صاف ساقه جلوگیری کند. در یک محیط صنعتی کثیف، این یک مشکل رایج است.خوردگی: خوردگی سطح ساقه نیز می تواند باعث اتصال شود. همانطور که ساقه خورده می شود، می تواند زبر شود و افزایش اصطکاک حرکت ساقه را دشوار می کند.
چگونه از این شکست ها جلوگیری کنیم
جلوگیری از خرابی شیر برای اطمینان از عملکرد روان هر سیستم بسیار مهم است. در اینجا چند نکته وجود دارد:
- انتخاب مناسب: شیر مناسب برای برنامه را انتخاب کنید. عواملی مانند نوع سیال، فشار، دما و سرعت جریان را در نظر بگیرید. برای مثال، اگر با یک سیال خورنده سر و کار دارید، شیری را انتخاب کنید که از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده باشد.
- تعمیر و نگهداری منظم: بازرسی و نگهداری منظم روی شیرها انجام دهید. این شامل بررسی نشتی، خوردگی و عملکرد مناسب محرک است. در صورت نیاز واشرهای فرسوده، مهر و موم و سایر اجزاء را تعویض کنید.
- تهویه مایع: اگر سیال حاوی ذرات جامد است، قبل از رسیدن سیال به شیر، از فیلترها برای حذف آنها استفاده کنید. این می تواند فرسایش و کاویتاسیون را کاهش دهد.
ما به عنوان یک تامین کننده شیر، اهمیت شیرهای قابل اعتماد را درک می کنیم. ما طیف گسترده ای از شیرآلات با کیفیت بالا، از جمله شیرهای مناسب را ارائه می دهیممنیفولد را بکش،تجهیزات کنترل چاه، وRam BOPبرنامه های کاربردی شیرهای ما به گونه ای طراحی شده اند که در سخت ترین شرایط مقاومت کنند و خطر خرابی را به حداقل برسانند.
اگر در بازار شیرآلات هستید یا به مشاوره در مورد انتخاب و نگهداری شیر نیاز دارید، دریغ نکنید با ما تماس بگیرید. ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم تا بهترین راه حل ها را برای نیازهای خود پیدا کنید. بیایید با هم کار کنیم تا از عملکرد روان سیستم های شما اطمینان حاصل کنیم.
مراجع
- کتاب راهنمای Valve، ویرایش چهارم توسط دیوید دبلیو. میلر
- شیرآلات صنعتی: عملیات، نگهداری و تعمیر توسط جان پی. کاروترز
