API 5CT مشخصات فنی استاندارد برای پوشش و لوله های فولادی مورد استفاده برای چاه های نفت در صنایع نفت و گاز طبیعی است.
علاوه بر پوشش و لوله، شامل اتصالات توله سگ، استوک کوپلینگ، مواد کوپلینگ، و مواد جانبی نیز می شود و الزاماتی را برای سه سطح مشخصات محصول (PSL-1، PSL-2، و PSL{{2}) ایجاد می کند. }). الزامات PSL{3}} اساس این استاندارد است.
نمرات مشترک
• J55/K55
• N80/N80Q/L80
• C90
• R95/T95
• P110/C110
• Q125
اتصالات
API 5CT برای اتصالات زیر که با API SPEC 5B مطابقت دارند اعمال می شود:
• SC: پوشش رزوه گرد کوتاه
• LC: پوشش نخ گرد بلند
• قبل از میلاد: روکش نخ پشتیبان
• NU: لوله بدون ناراحتی
• اتحادیه اروپا: لوله های بیرون زده
• IJ: اتصالات لوله یکپارچه
4 گروه از درجه
• گروه 1: تمام پوشش ها و لوله ها در درجه های H، J، K، N و R
• گروه 2: تمام پوشش ها و لوله ها در درجه های C، L، M و T
• گروه 3: تمام پوشش و لوله در درجه P
• گروه 4: تمام بدنه در درجه Q
ژنرال
- طبق استاندارد API 5CT، مواد فولادی مورد استفاده برای ساخت بیلت لوله باید تحت عملیات تصفیه دانه قرار گیرد. این فولاد باید حاوی یک یا چند عنصر تصفیه کننده دانه باشد، مانند مقدار معینی آلومینیوم، نیوبیم، وانادیم یا تیتانیوم، به طوری که دانه های آستنیت فولاد پالایش شوند.
- لوله های عرضه شده باید در نوع بدون درز یا نوع EW تولید شوند.
- کوپلینگ ها، استوک کوپلینگ و مواد کوپلینگ باید بدون درز باشند.
- لوله لوله کشی سرد باید به درستی عملیات حرارتی شود. در غیر این صورت قابل قبول نیست.
- مواد اتصال بدنه و لوله باید لوله های بدون درز باشند مگر اینکه انواع دیگر در سفارش ذکر شده باشد.
عملیات حرارتی
روشهای عملیات حرارتی برای پوشش و لوله API 5CT یک عامل کلیدی برای تفاوت در هر درجه است. محصولاتی که نیاز به عملیات حرارتی دارند باید تحت عملیات حرارتی تمام بدن و تمام طول قرار گیرند. محصول ناراحت کننده تحت عملیات حرارتی باید از نظر تمام بدن و طول کامل آن پس از ناراحتی تحت عملیات حرارتی قرار گیرد.
یک کوپلینگ به طور جداگانه عملیات حرارتی شده قابل قبول است. اگر دمای نهایی بالاتر از دمای بحرانی بالایی فولاد تیمار شده باشد و لوله با هوا خنک شود، باید نرمال شود.
در مورد نوع جوش، درز جوش باید تا حداقل دمای 540 درجه (1000 درجه فارنهایت) عملیات حرارتی شود، یا باید از روش خاصی برای ایجاد ساختار مارتنزیت بدون حرارت در جوش استفاده شود.
N80 Type 1 و Type Q
محصولات فولادی N80 نوع 1 باید به انتخاب سازنده نرمال یا نرمال شده و تمپر شوند.
محصولات فولادی N80Q باید خاموش و تمپر شوند.
R95
گرید فولاد R95 باید خاموش و تمپر شود.
L80
هنگامی که در دمای کمتر از 620 درجه (1150 درجه فارنهایت) گرم می شود، درجه L80 درجه 13 Cr ممکن است شکننده باشد.
صاف کردن
R95
پوشش و لوله R95 نباید پس از تمپر نهایی کشش یا منبسط شود، به جز برای کار سرد که برای صاف کردن معمولی و حداکثر 3٪ کار سرد فشاری لازم است.
M65 و L80
محصولات فولادی گرید M65 و L80 نباید بعد از عملیات حرارتی نهایی سرد کار شوند، مگر برای کار سرد مورد نیاز برای صاف کردن معمولی.
C90 و T95
محصولات C90 و T95 را می توان با چرخش سرد صاف کرد، اما لوله باید تا حداقل دمای 480 درجه (1000 درجه فارنهایت) درجه حرارت داده شود تا استرس پس از صاف کردن کاهش یابد. صاف کردن لایت گگ برای محصولات فولادی درجه C90 و T95 در صورت لزوم مجاز است.
C110
در صورت لزوم، محصول باید در دمای بین 30 درجه تا 55 درجه (50 درجه فارنهایت تا 100 درجه فارنهایت) کمتر از دمای مشخص شده نهایی در حالت چرخش سرد صاف شود و متعاقباً تنش زدایی شود، یا در دمایی که بیش از آن نباشد، چرخش گرم صاف شود. 165 درجه (300 درجه فارنهایت) کمتر از دمای مشخص شده نهایی. در صورت لزوم، انجام صافی گگ سبک مجاز است.
Q125
صاف کردن گاگ پرس یا صاف کردن با چرخش گرم می تواند برای صاف کردن انجام شود، اما دمای انتهای صاف کردن چرخشی نباید کمتر از 400 درجه (750 درجه فارنهایت) باشد (مگر اینکه حداقل دمای بالاتری در سفارش مشخص شده باشد). اگر نمی توان از روش صاف کردن چرخشی گرم استفاده کرد، محصول را می توان با چرخش سرد نیز صاف کرد، اما تنش زدایی باید پس از صاف کردن در دمای 510 درجه (950 درجه فارنهایت) انجام شود. محصول پس از صاف کردن چرخشی سرد تنها با توافق خریدار و سازنده نمی تواند تحت تنش زدایی قرار گیرد.
Vigor به عنوان متخصص در ابزارهای حفاری چاله برای صنعت نفت و گاز، راه حل های سفارشی متناسب با شرایط میدانی مختلف را ارائه می دهد. تیم ما به یک رویکرد مشتری محور اختصاص داده شده است و تضمین می کند که در زمان و تلاش مشتریان صرفه جویی می کنیم و در عین حال خطرات را به حداقل می رسانیم. این تعهد باعث ایجاد همکاری های بلندمدت با بسیاری از مشتریان شده است. اگر به محصولات و خدمات ویگور علاقه مند هستید، لطفاً برای دریافت با کیفیت ترین راه حل ها و با ارزش ترین خدمات با ما تماس بگیرید.
برای اطلاعات بیشتر می توانید به صندوق پستی ما بنویسیدinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
