انواع متداول عملیات ثبت با سیم

Wireline معمولاً برای انجام عملیات‌های مختلف چاه‌برداری{0}}برای یافتن اطلاعات بیشتر در مورد چاه و سازند اطراف استفاده می‌شود.

نمونه هایی از ویژگی های سازند که می توان با کمک کنده ها تعیین کرد عبارتند از: نوع سنگ، تخلخل، انواع سیال و اندازه منطقه پرداخت.

معمولاً از ترکیبی از ابزارهای مختلف ورود به سیستم برای بدست آوردن تصویری کامل از شرایط گودال استفاده می شود.

بسته به خط سیم مورد استفاده و اهداف شغلی، داده‌های Downhole می‌توانند فوراً به سطح منتقل شوند یا در ابزار wireline ذخیره شوند و بعداً وقتی به سطح رسیدند بازیابی شوند.

ورود به سیستم سیمی را می توان به دو شاخه اصلی تقسیم کرد: سوراخ باز و سوراخ کیسی.

سوراخ باز به این معنی است که بدنه فلزی هنوز در چاه نصب نشده و سیمان نشده است.

بر روی چاه هایی که پوشش آن نصب شده است، حفره زنی بدنه ای انجام می شود.

• ثبت اشعه گاما

برای تشخیص تشعشعات طبیعی ساطع شده از سازند استفاده می شود.

از این داده ها می توان برای تمایز بین سنگ های مخزن مختلف و تعیین ضخامت مخزن استفاده کرد. همچنین برای همبستگی لاگ های دیگر استفاده می شود.

سازندهایی مانند شیل و خاک رس با محتوای پتاسیم بالا نسبت به ماسه سنگ یا سنگ آهک رادیواکتیوتر هستند.

از آنجایی که پرتوهای گاما می توانند به محفظه نفوذ کنند، ثبت اشعه گاما{0}}را می توان در سوراخ محفظه نیز انجام داد.

• Sonic Logging

برای اندازه گیری سرعت حرکت صدا در سازند استفاده می شود.

از این داده ها می توان برای محاسبه تخلخل و نوع سنگ های سازند استفاده کرد.

• ثبت بالقوه خود به خود

برای کشف پتانسیل الکتریکی ایجاد شده در طول چاه برای تعیین انواع سنگ و سیال انجام شد.

یکی از الکترودها در سطح قرار می گیرد و دیگری در یک چاه اجرا می شود.

• ثبت کالیپر

برای اندازه گیری اندازه سوراخ استفاده می شود.

معمولاً برای این کار از یک ابزار سوراخ با نوعی پایه فنر استفاده می شود.

داده های به دست آمده را می توان برای تعیین میزان سیمان مورد نیاز برای ایمن سازی پوشش مورد استفاده قرار داد.

• ثبت تراکم

این کار با انتشار تشعشع از ابزار و اندازه گیری نحوه واکنش سازند به آن انجام می شود.

در تعیین تخلخل سازند استفاده می شود.

• ثبت مقاومت

برای تعیین مقاومت سنگ سازند انجام شد.

آب شور مقاومت بسیار کمتری نسبت به هیدروکربن ها خواهد داشت.

• ثبت نوترونی

با انتشار نوترون از ابزار و سپس تعیین نحوه تعامل آنها با یک سازند انجام می شود.

نوترون ها تحت تأثیر تعداد اتم های هیدروژن در تشکیل هستند.

مایعاتی مانند آب و روغن را می توان به راحتی به دلیل مقدار بالای اتم های هیدروژن شناسایی کرد.

ثبت نوترون برای تعیین تخلخل سازند انجام می شود.

ورود به سیستم تولید

یک ابزار ویژه در چاه اجرا می شود تا مشخص شود کدام مناطق تولید می کنند.

این ابزار معمولاً دارای نوعی اسپینر برای اندازه گیری سرعت سیال است.

همچنین می تواند در ترکیب با سنسورهای دما و فشار برای درک بهتر مناطق تولید و تزریق استفاده شود.

ثبت باند سیمانی (CBL)

برای تعیین یکپارچگی سیمان بین پوشش و سازند انجام می شود.

استفاده از Wireline تنها راه برای انجام خوب ثبت گزارش نیست و چند راه دیگر برای انجام آن وجود دارد.

یکی از آن‌ها در حین حفاری (LWD) است و در زمان حفاری چاه در زمان واقعی- انجام می‌شود.

ابزار ورود به سیستم معمولاً به بالای مجموعه سوراخ پایین حفاری متصل می شود و داده ها می توانند از طریق پالس های گل به سطح ارسال شوند یا تا زمانی که به سطح کشیده شوند در ابزار ذخیره شوند.

مانیتورینگ چاه فیبر نوری نیز برای ثبت تولید رایج تر می شود.

کابل فیبر نوری را می توان به طور دائم در محفظه نصب کرد یا در داخل لوله سیم پیچی اجرا کرد.

فیبر نوری گزینه کمی گران‌تر است، اما تصویر بسیار بهتری از تولید چاه و نمایه تزریق در مقایسه با ابزارهای ثبت تولید معمولی ارائه می‌دهد.

ابزارهای ورود به سیستم برای جمع آوری داده ها و مداخلات دقیق در عملیات نفت و گاز ضروری است. مهندسان تحقیق و توسعه Vigor به عنوان یک تولید کننده تخصصی ابزارهای گزارش، آماده هستند تا به طور موثر به چالش های میدانی شما رسیدگی کنند و محصولاتی با کارایی بالا-و راه حل های سفارشی قابل اعتماد برای اطمینان از موفقیت عملیاتی ارائه دهند. برای پشتیبانی متخصص و راه حل های بهینه، لطفاً با ما در info@vigorpetroleum.com و marketing@vigordrilling.com تماس بگیرید.