چگونه می توان از ترک خوردگی و خواص مکانیکی قلاده مته AISI4145H با خاموش کردن فرکانس متوسط ​​جلوگیری کرد؟

در ابتدایییقه مته AISI4145Hفرکانس متوسط ​​فرکانس فرکانس فرکانس فرکانس فرکانس فرکانس 70 درصد، و خواص مکانیکی فاقد شرایط، برای این مشکل، در بیش از دو سال تمرین و تولید عمل، اساسا مشکل را حل کرد، بنابراین برخی از بینش وجود دارد.

مواد یقه مته برای AISI4145H، ترکیب شیمیایی همانطور که در جدول 1 نشان داده شده است. سختی پذیری فولاد خوب است، روغن را می توان Ø80 میلی متر خاموش کرد، پس از تمپر دارای خواص مکانیکی جامع بالا است و یک ماده معمولی خاموش کننده روغن است.

جدول 1 ترکیب شیمیایی

خواص مکانیکییقه مته AISI4145Hدر SY/T{0}} مشخص شده اند، همانطور که در جدول 2 نشان داده شده است، طول قطعه حدود 10 متر است.

جدول 2 ویژگی های مکانیکی مقررات یقه مته SY/T{1}}

(3) تجهیزات تمپر القایی با فرکانس متوسط ​​در سال های اخیر توسعه یافته است، تجهیزات ویژه برای عملیات حرارتی قطعات شفت بلند، به دلیل ویژگی های ساختاری آن (مشخص و نه در جزئیات)، جایگزینی کوره چاه عمیق، و کاهش سرمایه گذاری پشتیبانی، مانند ارتفاع بالابر جرثقیل مسافرتی کارگاه، مخازن بزرگ خاموش کننده، تجهیزات کالیبراسیون و غیره، قابلیت تعویض بالایی دارد. تنها نقص این است که خنک کننده خاموش کننده فقط می تواند از خنک کننده مبتنی بر آب استفاده کند.

(4) فرآیند.

فرآیند مورد استفاده عبارت است از: خاموش کردن 840 ~ 860 درجه، با سرعت حرکت 0.2 متر در دقیقه از طریق سلف گرمایش، خنک کننده برای اسپری آب لوله کشی سه مرحله ای، دمای آب 10 تا 40 درجه . پس از تولید طبق این فرآیند، نتایج به دست آمده در جدول 3 نشان داده شده است

جدول 3 خواص مکانیکی

(5) تجزیه و تحلیل و اقدامات.

AISI4145H یک ماده معمولی خاموش کننده روغن است که از سرعت خاموش کردن و خنک کردن کمتری استفاده می کند که می تواند نیازهای خاموش کردن را برآورده کند، اما در تجهیزات خاموش کننده القایی با فرکانس متوسط ​​که در حال حاضر در آب لوله کشی استفاده می شود، که به ناچار تمایل به خاموش شدن را افزایش می دهد. نکته کلیدی برای جلوگیری از خاموش شدن و ترک خوردن این است که مقدار مناسب اسپری آب را برای اطمینان از سرعت خاموش شدن و خنک شدن مناسب درک کنید.

علاوه بر این، برای اطمینان از خواص مکانیکی، اولین قدم اطمینان از کیفیت خاموش کردن است. اگر کیفیت خاموش کردن بالا نباشد، تبدیل M کافی نیست، سختی کم است، قادر به تنظیم برای به دست آوردن عملکرد جامع عالی نیست. بنابراین، کوئنچ نباید با کاهش سرعت سرد انجام شود، بلکه با به حداقل رساندن سرعت سرد با فرض تضمین کیفیت کوئنچ، یعنی برای یافتن نقطه تعادل بین سرعت سرد مورد نیاز برای تضمین کیفیت کوئنچ و جلوگیری از ترک خوردن، انجام شود. با توجه به این ایده، یک صفحه برای ثبت میزان پاشش آب ایجاد کردیم و آزمایشاتی را با مقادیر مختلف پاشش آب بر اساس فرآیند اولیه انجام دادیم که نتایج در جدول 4 نشان داده شده است.

جدول 4 نتایج تجربی در نرخ های مختلف پاشش آب

توجه: مقیاس های "4" و "5.5" در متن داده های شماره گیری هستند و میزان دقیق آب پاشیده شده را نشان نمی دهند.

همانطور که از جدول 4 مشاهده می شود، پس از کنترل میزان پاشش آب، هیچ ترک دیگری ظاهر نشد، که نشان می دهد کاهش سرعت خنک کننده خاموش می تواند مشکل ترک را حل کند. با این حال، در حجم های مختلف اسپری آب، نتایج تفاوت هایی با هم دارند:

مقدار پاشش آب "4"، شاخص های قدرت و شاخص های چقرمگی پدیده های بی کیفیت هستند، متعلق به سازمان خاموش بهتر نشد، نشان می دهد که میزان خنک کننده ارائه شده توسط کوچک; مقدار اسپری آب "5.5"، شاخص ها واجد شرایط هستند، نشان می دهد که ارائه سرعت خنک کننده اساساً به نقطه تعادل مورد نیاز رسیده است.

در فرآیند تولید و آزمایش مشخص شد که مواد AISI4145H تمایل خاصی به شکنندگی دارد، باید توجه ویژه ای به خنک کننده معتدل شود که باید نرخ خنک کننده به اندازه کافی بزرگ را ارائه دهد تا از کاهش Akv جلوگیری شود.

قبلی تقریباً ازیقه مته AISI4145Hفرکانس متوسط ​​فرکانس تولید تمپرینگ القایی، برای جلوگیری از رفع ترک و اطمینان از خواص مکانیکی برخی از ایده ها و روش ها، که این نیز کمی از تجربه ما در تست تولید است. اجرای فرآیند خاص، همچنین باید بر اساس وضعیت تجهیزات، پایداری منبع تغذیه، دمای آب، و سایر جنبه‌های در نظر گرفتن جامع، از جمله جزئیات عملیاتی، از جمله توسعه روش‌های فرآیند دقیق برای برآورده کردن الزامات باشد. نقشه های محصول

منبع: مجله فلزکاری (فرآوری حرارتی).