بهبود عملکرد جهت افقیلوله های حفاریدر درجه اول شامل بهینه سازی طراحی مشخصات و ابعاد لوله، استفاده از مواد فولادی با استحکام بالا، بهبود ساختارهای اتصال انتهایی و انواع رزوه ها، بهبود فرآیندهای تولید، و اجرای استفاده درست در میدان و نگهداری است.
(1) اتخاذ مشخصات و ابعاد مناسب
راقطر لوله متهباید با قطر گمانه و بار محوری مطابقت داشته باشد. ضخامت دیوار باید هم استحکام و هم سهولت کار را در نظر بگیرد. طول لوله باید با در نظر گرفتن فضای کاری، مشخصات دکل حفاری و طول گمانه انعطاف پذیر باشد.
(2) استفاده از مواد فولادی با کیفیت بالا و با استحکام بالا
استحکام لوله حفاری معمولاً بر حسب استحکام تسلیم با استفاده از استانداردهای اکتشاف نفت و حفاری هسته معدنی بیان می شود. از لحاظ تاریخی، لولههای فولادی درجه E بهطور گسترده مورد استفاده قرار میگرفتند، اما این صنعت به تدریج به X95، G105، S135، U170 و غیره با استفاده از فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا با عملیات حرارتی (کوئنچ و تمپر) پیشرفت کرد.
(3) استفاده از اتصالات ضخیم یا جوش داده شده داخلی در انتهای لوله
برای افزایش سطح مقطع موثر بخش رزوهدار، و ایجاد مقاومت آن با بدنه لوله یا حتی بیشتر از آن، صنعت اکتشاف نفت زمانی پیشنهاد کرد که مقاومت پیچشی اتصالات باید 13%-20% بیشتر باشد. نسبت به بدنه لوله به عنوان یک عامل ایمنی. ضخامت ازلوله متهاتصالات باید به طور قابل توجهی بیشتر از ضخامت بدنه لوله باشد تا بتواند ماشین کاری رزوه را در خود جای دهد و می توان از روش های مختلف ضخیم سازی و جوشکاری استفاده کرد.
(4) انتخاب انواع رشته های مناسب
این شامل نوع نخ، زاویه مارپیچ، مخروطی، شانه آب بندی، شیار تنش زدایی و بازرسی ساخت است. بخش رزوهدار بحرانیترین ناحیه برای تمرکز تنش و سایش در لولههای حفاری است. طراحی و ساخت خود رزوه ها علاوه بر افزایش ضخامت دیوار، مستقیماً بر عملکرد آن تأثیر می گذارد.
(5) بهره برداری و نگهداری مناسب
بهره برداری و نگهداری صحیح می تواند عمر سرویس را افزایش داده و از حوادث جلوگیری کند.
① اطمینان حاصل کنید که مشخصات و عملکرد (قطر، ضخامت دیوار و درجه فولاد) با بارهای مختلف در حین عملیات مطابقت دارد.
② قطر گمانه، طراحی مسیر ولوله متهظرفیت بار در طول ساخت و ساز برای طرح هایی با زوایای ورودی و خروجی کوچک، شعاع انحنای زیاد و خمیدگی کمتر تلاش کنید. برای خطوط لوله کم عمق، برای کاهش مقاطع منحنی، طرح های گودال کاری را در صورت لزوم اتخاذ کنید. این اقدامات به کاهش تنش و سایش کلی لولههای حفاری کمک میکند، بهویژه تضمین میکند که تنش پیچشی در محدودههای ایمن باقی میماند تا از شکست لوله جلوگیری شود.
③ هنگام اتصال لوله ها گشتاور مناسب اعمال کنید. از سفت شدن بیش از حد یا کم سفت شدن جلوگیری کنید و به شدت از آسیب فک چاک و انبر لوله جلوگیری کنید.
④ دکلهای حفاری پیشرفته دارای مکانیسمهای کاربردی تغذیه خودکار، بلند کردن، جابجایی، مرکزیت، آرایش و شکستن، و مکانیزمهای کاربرد ترکیب رزوه هستند. آنها پارامترهای بلادرنگ مانند گشتاور، سرعت چرخش و بار محوری را با سیستم های هشدار برای جلوگیری از عملیات اضافه بار نمایش می دهند که به محافظت از آنها کمک می کند.
⑤ از ترکیب نخ با کیفیت بالا حاوی مواد فلزی نرم استفاده کنید.
⑥ به طور منظم از نظر یکپارچگی و سایش بازرسی کنید.
⑦ برای لولههایی که بهطور موقت استفاده نمیشوند، قسمتهای بیرونی، داخلی و رزوهدار را کاملا تمیز کنید، روغن مخصوص ضد زنگ بزنید، از محافظهای نخ استفاده کنید و بهدرستی ذخیره کنید.
Vigor راه حل قابل اعتمادی را به شما ارائه می دهد، لطفاً با ما تماس بگیریدinfo@vigorpetroleum.com.
