تجهیزات نفت و گاز

امروزه بخش نفت و گاز یکی از بزرگترین صنایع جهان است. با استفاده از تجهیزات بسیار پیچیده، شرکت‌های تولیدکننده نفت دولتی و خصوصی{1}}می‌توانند پالایشگاه‌هایی بسازند که در آن نفت خام تبدیل و به روغن و گاز قابل استفاده موتور تبدیل و تصفیه می‌شود.

به غیر از نفت و گاز، بسیاری از محصولات جانبی-می توانند از نفت خام استخراج شوند. اگرچه، همه این محصولات به انواع تجهیزات و فرآیندهای مختلفی نیاز دارند تا اطمینان حاصل شود که الزامات لازم را برآورده می کنند، که برخی از آنها شامل سوخت دیزل، پایه آسفالت، گاز مایع (LPG)، مواد اولیه دارویی، موم و غیره است.

این مقاله توضیح خواهد دادتجهیزات در صنعت نفت و گازکه برای مراحل استخراج، تولید و توزیع تولید ضروری است.

تولید نفت و گاز با توجه به مراحل و فرآیندهای مختلف مستلزم استفاده از ابزار و تجهیزات مختلف است. با این حال، انتخاب تجهیزات مناسب، کسب و کار شما را از نظر نگهداری و عمر مفید تخمینی افزایش می دهد.

اکثر تجهیزات لازم برای نفت و گاز از فولاد تشکیل شده است و کیفیت فولاد مصرفی نقش بسزایی در مهار نشت نفت و گاز دارد. با این وجود، کیفیت محصول نهایی صرفاً به تجهیزاتی که در طول فرآیند فیلتراسیون استفاده می شود بستگی دارد. در زیر اهمیت انتخاب مناسب آورده شده استتجهیزات نفت و گاز.

• افزایش بهره وری

انتخاب تجهیزات نفت و گاز مناسب، کسب و کار شما را از نظر بهره وری افزایش می دهد. همه مشاغل به سمت افزایش تولید سوق می دهند زیرا نشان دهنده نوعی رشد تجاری است. هنگامی که یک کسب و کار تولید خود را افزایش می دهد، موجودی کافی برای عرضه مشتریان و همچنین رقابت با سایر مشاغل در حوزه خود وجود خواهد داشت.

• افزایش ایمنی

تجهیزات نفت و گاز اجزایی هستند که در حین استخراج، تولید و توزیع نیاز به مراقبت بهینه دارند. این به این دلیل است که آنها حاوی ترکیباتی هستند که آنها را بسیار قابل اشتعال می کند. به غیر از شعله، استفاده از تجهیزات نفت و گاز منسوخ می تواند منجر به ریزش مکرر نفت شود که عامل اصلی آلودگی هوا و آب است.

• کاهش هزینه تعمیر و نگهداری

بخش نفت و گاز یکی از بخش هایی است که هر از گاهی نیاز به تعمیر و نگهداری مداوم دارد. این تعمیر و نگهداری برای اطمینان از جریان مناسب نفت خام از طریق خطوط لوله و همچنین مهار خطراتی که ممکن است به دلیل اشتعال پذیری آن رخ دهد، انجام می شود. انواع مختلفی از فولادها در تولید ابزار و تجهیزات نفت و گاز مورد استفاده قرار می گیرند، بنابراین انتخاب فولادهایی که در برابر حرارت بالا و خوردگی مقاوم و مقاوم باشند، اهمیت دارد.

به طور کلی، به دست آوردنتجهیزات تولید نفت و گازیک سرمایه گذاری فشرده است با توجه به مراحل مختلف در طول فرآیند تولید، تعداد زیادی تجهیزات سنگین و گران قیمت نیاز است تا در کنار هم قرار گیرند تا چرخه تولید تکمیل شود. برای هر مرحله از تولید، نوع متفاوتی از تجهیزات برای کار مورد نیاز است. در زیر لیستی از تجهیزات مورد نیاز برای هر مرحله از تولید آورده شده است.

• محرک سوپاپ
• پمپ
• گیج و متر
• جداکننده
• کمپرسور
• لوله
• شیر توپی صنعتی
• بلبرینگ
• جابجایی مایعات و شلنگ
• لوله فایبرگلاس
• لوازم جوشکاری
• تجهیزات HVAC (گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع).
• اتصالات استیل ضد زنگ
• اتصالات غیر خورنده
• مهر و موم
• چسب خط لوله
• سانتریفیوژ
• درایو بالا
• دکل مته

یک شرکت نفت و گاز که فاقد تعمیر و نگهداری مناسب باشد، زود از کار می افتد. هزینه به دست آوردنابزار و تجهیزات نفت و گازنسبتاً زیاد است، بنابراین، تعمیر و نگهداری مناسب باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات به عنوان جدید باقی می مانند و همچنین از خطرات پیش بینی نشده جلوگیری می شود.

اتصالات لوله و فلنج

لوله ها و فلنج ها برای جریان مناسب نفت و گاز به مقصد مورد نظر ضروری هستند. در مواردی که لوله های اولیه کهنه، زنگ زده یا نشتی می شوند، از لوله های اضافی برای تعویض آنها استفاده می شود. اتصالات لوله در اتصال یا تغییر جهت لوله ها، پمپ ها و شیرهای صنعتی استفاده می شود. اگرچه فلنج نیز همان عملکردها را انجام می دهد، اما آنها با استفاده از پیچ و مهره و واشرهای آب بندی متصل می شوند.

فشار سنج

تجهیزاتی مانند جداکننده‌ها، خطوط جریان، و مخازن انبار اغلب تحت مقداری فشار هستند. گیج فشار به اپراتورها اجازه می دهد تا از میزان فشار فعلی بر روی این تجهیزات و سوراخ چاه مطلع شوند تا تصمیم مناسبی بگیرند.

محرک سوپاپ

محرک شیر مکانیزمی است که برای کنترل و جریان سیالات در شیر مورد نیاز است. به بدنه و پیلوت سوپاپ وصل شده است که امکان باز و بسته شدن آن را به صورت دستی یا خودکار فراهم می کند. این عملگرها گاهی اوقات به دلیل فشار، سایش و پارگی آسیب می بینند. با این حال، برخی از شیرها از شرکت شیرآلات صنعتی گواهی شده قوی و مقاوم در برابر دماهای بالا هستند. می توانید با تماس با یک سازنده معتبر شیر پروانه ای یکی را تهیه کنید.

ماشین تراش

ماشین تراش یک تجهیزات کارگاهی است که برای شکل دادن به فلز برای حذف برخی از قطعات ناخواسته و تراشیدن یک قطعه کار به شکل زیبا استفاده می شود. این یک ابزار همه کاره با عملکردهایی است که از طریق سوراخ کردن، سنباده زدن، چرخاندن، خنجر کردن و برش دادن گسترش می یابد.

حفاری فرآیند مهمی است که برای استخراج منابع محبوس شده از زیر زمین انجام می شود. این کار با ایجاد سوراخ هایی در پوسته زمین با استفاده از یک قطعه بلند متصل به رشته حفاری انجام می شود. این بیت دارای چندین قطر از 5 تا 50 اینچ است. پس از هر مرحله حفاری، یک لوله فولادی که بسیار کوچکتر از سوراخ است وارد می شود، در حالی که از سیمان برای پر کردن فضاهای خالی استفاده می شود. در زیر برخی از تجهیزات لازم برای حفاری آورده شده است.

رشته و بیت مته

رشته مته به مجموعه ای از لوله های مته که به یکدیگر متصل هستند اشاره دارد. این تجهیزات اپراتورهای میدانی را قادر می‌سازد تا چرخش، وزن و سیال را به کف چاه نفت حفر شده برسانند. از طرف دیگر، مته حفاری شکستن تشکیل سنگ را در طول فرآیند حفاری چاه نفت تسهیل می کند.

دریک

Derrick به مجموعه‌ای از چارچوب‌ها گفته می‌شود که بر روی یک چاه نفت ساخته می‌شوند تا لوله‌های حفاری را به داخل چاه هل دهند. یک دریک معمولاً به شکل هرمی است و به اندازه‌ای بلند طراحی می‌شود که بخش‌هایی از لوله‌های حفاری را از عمق بیشتری عبور دهد. این شامل یک بوم لولا شده در پایه برای ارائه مفصل و یک برج{2}خود نگهدارنده است.

یک دکل با سه یا چهار خط متصل به بالاترین قسمت دکل کنترل می شود تا حرکت جانبی و همچنین بلند کردن و انداختن را تقویت کند.

جلوگیری از انفجار

جلوگیری از انفجار (همچنین به عنوان BOP شناخته می شود) یک شیر بزرگ است که به طور ویژه برای نصب در بالای چاه های نفت در طول و بعد از فرآیند حفاری طراحی شده است. تنها وظیفه این تجهیزات کنترل جریان سیالاتی است که می توانند به داخل و خارج چاه حرکت کنند. در طول فرآیند حفاری، ممکن است ضربه ای رخ دهد. هنگامی که این اتفاق می افتد، مایعات آب نمک، نفت یا گاز شروع به جاری شدن به داخل چاه می کنند. برای جلوگیری از این امر باید از شیرهای قابل اعتماد نفت و گاز استفاده کرد.

درایو برتر

این موتوری است که از دکل معلق است. وظیفه هدایت رشته مته و ابزار در حین حفاری چاه را بر عهده دارد. این یک جزء دکل حفاری است که مسئول حرکت به سمت بالا و پایین در سراسر دکل است. این امکان حفاری طولانی‌تر لوله را می‌دهد و می‌تواند به عنوان جایگزینی برای میز دوار عمل کند.

سرچاه وسیله ای است که برای آویزان کردن رشته ها و آب بندی دیواره چاه به پوشش متصل می شود. این تجهیزات برای اتصال لوله ها و محفظه ها به خط لوله نفت یا گاز استفاده می شود. این روکش ها لوله هایی هستند که به طور دائم در سوراخ چاه نصب می شوند تا فشار را مهار کنند و از ریزش جلوگیری کنند.

سر پوشش

سر پوشش به عنوان یک تجهیزات مورد استفاده در اتصال پوشش با سر چاه عمل می کند. قسمت بالا و پایین از فلنج های API 6A تشکیل شده است که حاوی پیچ های قفل کننده است. سر پوشش با یک کاسه سوراخ مستقیم با شانه فرود 45 درجه سانتیگراد مبله شده است تا از آسیب های خاصی که ممکن است در هنگام اعمال فشار بیش از حد ایجاد شود جلوگیری کند.

قرقره پوشش

این قسمت دکمه ای از سر چاه است که اغلب به رشته پوشش روی سطح چاه متصل می شود. تعلیق و بسته بندی رشته پوشش بعدی را تسهیل می کند. خروجی های حلقوی را فراهم می کند و همچنین از BOP در طول فرآیند حفاری پشتیبانی می کند.

سر لوله ها

این عملاً بالاترین قرقره در سازند سر چاه است. این تجهیزات به قرقره پوشش وصل می شود تا به درستی لوله را آویزان کند و حلقه را بین پوشش و لوله آن پنهان کند.

فرآیند تولید نفت و گاز با آماده سازی محل دکل قبل از حفاری نفت و گازهای طبیعی محبوس شده در زیر پوسته آغاز می شود. و در نهایت آنها را به یک مرکز انتقال می دهیم که در آنجا پردازش و جدا می شوند تا اهداف متفاوتی داشته باشند. در زیر تعدادی از تجهیزات مورد نیاز آورده شده است.

مخزن تحت فشار و ستون تقطیر

مخزن تحت فشار شکلی از گیرنده است که در آن فرآیندهای شیمیایی و فیزیکی با فشار و دمای بالا انجام می شود. آنها ظروف ضد نشتی

در همین حال، ستون تقطیر شکلی از مخازن تحت فشار است، اما عمدتاً در تقطیر مخلوط‌های مایع برای جداسازی آنها بر اساس جزء، کسر و تفاوت فراریت آنها استفاده می‌شود. مخلوط ها تا زمانی که یک یا چند جزء آن تبخیر شوند برای اهداف جمع آوری بسیار گرم می شوند.

دیگ بخار

یک دیگ برای تولید نفت و گاز مورد نیاز است زیرا به تولید مقدار زیادی بخار کمک می کند. بخار بسیار مهم است زیرا برای تامین انرژی برخی از فرآیندها مانند تقطیر خلاء، تقطیر با بخار، جداسازی و گرمایش فرآیند مورد نیاز است. این تجهیزات به عنوان یک ظرف بسته عمل می کند که در تبدیل آب به بخار از طریق احتراق شیمیایی استفاده می شود.

آکومولاتور

Acumulator واحد کنترل اولیه BOP است. این برای نظارت، آب بندی و کنترل چاه های نفت برای جلوگیری از نشت نفت خام و گازهای طبیعی در هنگام فشار بالا طراحی شده است. در سیستم هیدرولیک برای ذخیره و انتقال قطعات تا زمانی که برای انجام وظایف مورد نیاز باشند نصب می شود.

پالایشگاه نفت و گاز یک کارخانه صنعتی است که شامل مجموعه وسیعی از تجهیزات مورد استفاده در پالایش یا تبدیل نفت خام به فرآورده های نفتی مختلف مانند گازوئیل، گاز مایع (LPG)، نفت سفید و غیره است که این دومین مرحله در چرخه تولید نفت و گاز پس از فرآیند استخراج است.

این فرآیند نیازمند سرمایه هنگفتی برای تهیه تجهیزات لازم است که در ادامه به آن پرداخته می شود.

مبدل حرارتی

مبدل حرارتی تجهیزاتی است که در واحدهای کراکینگ هنگام جداسازی روغن و آب استفاده می شود. مبدل حرارتی برای انتقال حرارت از یک سیال به سیال دیگر استفاده می شود. بسته به موقعیت روی زمین عملکردهای گرمایش و سرمایش را انجام می دهد.

مبدل های حرارتی انواع مختلفی دارند و بر اساس جهت جریان مایع دسته بندی می شوند. آنها راه های موازی، راه های متقاطع و راه های خلاف جریان هستند. برای راه موازی، هر دو سیال در یک جهت حرکت می کنند. در حالت متقاطع، سیالات در جهت عمود بر هم جریان دارند، در حالی که جریان متقابل باعث می شود که سیالات در جهت مخالف حرکت کنند.

سیستم لوله کشی

در هر پالایشگاهی، سیستم لوله کشی حیاتی ترین تجهیزات برای انتقال نفت و گاز به واحد فرآوری آن است. این به این دلیل است که کارایی یک کارخانه به این بستگی دارد که چگونه اجزای نفت و گاز را می توان به راحتی در مرحله پردازش، ترکیب و ارزش افزوده جابجا کرد.

کمپرسور

کمپرسور منبعی است که در طی تولید، فرآوری، ذخیره سازی و انتقال نفت و گاز به جو تولید می کند. کمپرسور به افزایش فشار گازهای طبیعی کمک می کند و امکان انتقال آنها را از محل تولید به تمام مقاصد مورد نظر فراهم می کند.

کمپرسور نیاز به تعمیر و نگهداری دائمی دارد زیرا با شروع تخریب، انتشار شروع به افزایش می کند. این تجهیزات برای تمام جنبه های توسعه گاز طبیعی قابل استفاده است. در مرحله حفاری نیز می توان از کمپرسور در سر چاه برای فشرده سازی حذف سیال استفاده کرد.

دکل های زمینی

سکوهای زمینی به طور خاص برای ایجاد حفره هایی ساخته می شوند که امکان استخراج نفت یا گازهای طبیعی را در زمین فراهم می کند. آنها همچنین می توانند برای شناسایی مخازن زمین شناسی مورد استفاده قرار گیرند. پس از حفر چاه نفت، دکل زمینی برای اهداف حفاری به مکان دیگری منتقل خواهد شد. با یک دکل خدماتی (دکل کوچکتر) جایگزین می شود که هدف آن تکمیل فرآیند حفاری و فعال کردن چاه است.

دکل های دریایی

دکل دریایی سازه ای است که به طور ویژه بر روی آب ساخته شده و مجهز به امکانات حفاری، استخراج و فرآوری نفت و گاز طبیعی است. این مرکز به اندازه کافی بزرگ است تا کارگران را در خود جای دهد و محصولات کافی را ذخیره کند تا زمانی که بتوان آن را برای فروش و توزیع به خارج از کشور آورد. سکوهای دریایی از بسیاری جهات شبیه به سکوهای زمینی هستند، اما دارای چندین ویژگی برای پایدار کردن آن در اقیانوس هستند.

تجهیزات حفاری

فرآیند حفاری نفت، که به عنوان مرحله بالادست نیز طبقه بندی می شود، به تجهیزات زیادی نیاز دارد تا اطمینان حاصل شود که گازها و نفت خام محبوس شده در زیر پوسته زمین استخراج و برای پردازش منتقل می شوند. تجهیزات مورد استفاده در این مرحله بسیار سرمایه بر هستند. برخی از آنها شامل جلوگیری از انفجار، دریک، رشته مته، بیت و غیره است

تجهیزات تولید نفت و گاز

تجهیزات تولید نفت و گاز شامل تمام ابزارهایی است که در مراحل بالادستی، میانی و پایین دستی اعمال می شود. فاز بالادست به مرحله کشف و حفاری اشاره دارد. فاز میانی زمانی است که فرآورده‌ها به پالایشگاه‌ها منتقل می‌شوند، در حالی که پایین‌دست مسئول پالایش و فروش محصولات است.

ماهیگیری / ابزارهای ورود مجدد

ماهیگیری و{0}}ابزارهای ورود مجدد تجهیزاتی هستند که تنها با هدف بازیابی ابزارهای گم شده یا آسیب دیده از چاه ساخته شده اند. ابزار آسیب دیده (همچنین به عنوان ماهی یا آشغال شناخته می شود) باید در اسرع وقت از چاه بازیابی شود تا زمان توقف کار کاهش یابد. برخی از ابزارهای ماهیگیری مربوطه عبارتند از اسکرابرهای بدنه، سبدهای آشغال، اورشات، آهنرباهای ماهیگیری، نیزه های ماهیگیری و غیره.

تجهیزات پشتیبانی

اینها تجهیزاتی هستند که برای ارائه پشتیبانی و جهت گیری ویژه در طول تولید ساخته شده اند. آنها ممکن است به عنوان چارچوب، سیستم های پشتیبانی و بالابرها عمل کنند. آنها با مونتاژ فلزات سفت و سخت به ارتفاع کافی برای انجام کار تشکیل می شوند. آنها از یک برج-خود تکیه گاه و یک بوم لولا شده در پایه برای ایجاد مفصل تشکیل شده اند.

تجهیزات لوله ای

تجهیزات لوله ای آنهایی هستند که برای کنترل سیستم لوله کشی در طول تولید نفت و گاز استفاده می شوند. این تجهیزات برای کاربردهای خشکی و دریایی مناسب است. به عنوان مثال می توان به ابزار جابجایی لوله ای افقی، قفسه پل، ابزار جابجایی انبر پوششی، قفسه هوشمند و بسیاری موارد دیگر اشاره کرد.

تجهیزات الکتریکی

اکثر ابزارهای الکتریکی در تولید نفت و گاز بیشتر در طول فرآیند پالایش مورد نیاز هستند. این تجهیزات یا به طور کلی یا جزئی برای استفاده از انرژی الکتریکی استفاده می شوند. آنها برای تبدیل، هدایت، کنترل، تبدیل و ذخیره انرژی الکتریکی نصب می شوند. آنها شامل ترانسفورماتور قدرت، ترانسفورماتور پست، سیستم باتری DC، تابلو برق MV، تابلو برق LV و غیره هستند.

تجهیزات کنترل فشار

تجهیزات کنترل فشار ابزاری هستند که برای حفظ سطح فشار بهینه در مراحل مختلف تولید نفت و گاز استفاده می شوند. بنابراین این تجهیزات به گونه ای طراحی شده اند که در شرایط سخت مقاومت کنند. آنها با توجه به استانداردهای کیفیت ساخته شده اند. به عنوان مثال سر کنترل، فلنج سر چاه، محفظه مایع، اتصال دست و غیره

تجهیزات مدیریت گل و لای

این تجهیزات بیشتر در طول فرآیند حفاری اعمال می شوند. هنگام حفاری چاه های نفت، روغن حفاری گل خاصی برای تسهیل فرآیند حفاری اضافه می شود. این فرآیند به تعلیق برش های سنگ، تثبیت سنگ های در معرض، ایجاد شناوری و کنترل فشار چاه کمک می کند. به عنوان مثال می توان به قیف گل، سطل گل، شیر دروازه، آهنربا خندق و بسیاری موارد دیگر اشاره کرد.

سوپاپ و فلنج

شیرها و فلنج ها تجهیزات صنعت اسانس هستند که برای اتصال و کنترل سیستم لوله کشی کارخانه استفاده می شوند. فلنج ها با استفاده از سیستم پیچ و مهره وصل می شوند و گاهی اوقات دریچه ها رزوه می شوند.

کامیون های میدان نفتی

انواع مختلفی از کامیون های میدان نفتی وجود دارد. آنها به گونه ای طراحی شده اند که ویژگی های متفاوتی داشته باشند که آنها را قادر می سازد تا در سکوهای نفتی و سایر مراحل تولید نفت و گاز عملکرد عالی داشته باشند. همه کامیون‌های میدان نفتی در حالی که ویژگی‌های متفاوتی دارند، باید ویژگی‌های مشابهی مانند چقرمگی، قابلیت اطمینان و قدرت را داشته باشند. نمونه هایی از این کامیون ها شامل دکل سواب، کامیون وینچ، کامیون وکیوم و غیره است

تریلرهای میدان نفتی

بیشتر تجهیزات و مواد مورد استفاده در ساخت یک میدان نفتی عمدتاً از فلزات سنگین تشکیل شده است. بنابراین، تریلرهای میدان نفتی برای حمل این مواد از محل تولید خود به سمت میدان نفتی که در آنجا مونتاژ می شوند، مورد نیاز است. تریلرهای میدان نفتی ساخته شده و از نظر استحکام آزمایش می شوند. آنها به طور خاص برای صنعت نفت و گاز طراحی شده اند.

کامیون و جرثقیل

در صنعت نفت و گاز، برخی از کامیون ها به طور ویژه برای انجام وظایف جرثقیل طراحی شده اند. جرثقیل در قسمت عقب کامیون نصب شده است تا به راحتی مواد سنگین وزن را به کامیون های دیگر برای حمل و نقل حمل کند. برخی از این کامیون ها برای حرکت و حرکت با حداکثر سرعت در خارج از جاده-و همچنین در بزرگراه ها ساخته شده اند.

ساخت میدان نفتی

ساخت یک میدان نفتی به دلیل مواد و تجهیزات پیچیده ای که برای مونتاژ با هم لازم است، همیشه به متخصصان واگذار می شود. در اغلب موارد، تمام بخش‌های مختلف یک میدان نفتی به دلیل حوزه تخصصی، توسط شرکت‌های مختلف اداره می‌شود. و در طول ساخت و ساز، هم نیروی انسانی و هم نیروی ماشینی برای انجام کار پذیرفته می شود.

صنعت نفت و گاز درصد بسیار بالایی از معاملات بازار جهانی را در اختیار دارد. به همین دلیل، تولیدکنندگان نفت و گاز، و همچنین تولیدکنندگان شیرآلات صنعتی در سراسر جهان، منابع عظیمی را برای جمع آوری تجهیزات پیچیده برای حفاری، حمل و نقل و فرآوری نفت به کار می گیرند. اکثر تجهیزات مورد استفاده در صنعت نفت و گاز به متخصصان با تجربه و تخصص کافی برای انجام یک کار به خوبی واگذار می شود. برای اطلاعات دقیق در مورد تجهیزات نفت و گاز، لطفاً با ما در info@vigorpetroleum.com تماس بگیرید. ما متعهد به ارائه راه حل های قوی متناسب با نیازهای عملیاتی شما هستیم.