انواع مختلفی از این میله ها در دسترس هستند که هر کدام برای برآوردن الزامات و شرایط عملیاتی خاص در صنعت نفت و گاز طراحی شده اند. در اینجا چند نوع رایج وجود دارد:
میله های مکنده استاندارد
میله های مکنده استاندارد متداول ترین نوع هستند. آنها از کربن یا فولاد آلیاژی با استحکام بالا ساخته شده اند و در اندازه ها و طول های مختلف هستند. میله های استاندارد معمولاً جامد هستند، به این معنی که بدنه ای پیوسته و بدون بخش های توخالی دارند.
میله های مکنده برای اکثر شرایط چاه مناسب هستند و عملکرد قابل اعتمادی را در عملیات تولید نفت و گاز معمولی ارائه می دهند.
میله مکنده توخالی
میله های مکنده توخالی دارای فضای داخلی توخالی هستند که در موقعیت های چاه خاصی مزایایی را ارائه می دهند. آنها سبک تر از میله های مکنده استاندارد هستند که می تواند بار روی واحد پمپاژ را کاهش دهد و راندمان پمپاژ را بهبود بخشد.
میله های مکنده توخالی اغلب در چاه هایی با حجم سیال بالا، سیالات چسبناک یا زمانی که نیاز به کاهش وزن رشته میله وجود دارد استفاده می شود.
میله های مکنده پیوسته
میله های مکنده پیوسته مخصوص چاه هایی با گمانه های منحرف یا کج طراحی شده اند. این میلههای مکنده دارای اتصالات یا کوپلینگهای انعطافپذیر هستند که به آنها اجازه میدهد بدون خطر شکستگی خم شوند و شکل چاه را در خود جای دهند.
میله های مکنده پیوسته به حداقل رساندن استرس و خستگی در چاه های منحرف شده کمک می کند و عملکرد قابل اعتماد و مداوم را تضمین می کند.
میله های مکنده فلزی یا فایبرگلاس را اسپری کنید
میله های مکنده فایبرگلاس یا اسپری فلزی در محیط های خورنده یا با دمای بالا استفاده می شود که ممکن است میله های مکنده فولادی سنتی مناسب نباشند. میله های اسپری فلزی با لایه ای از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند آلومینیوم برای محافظت در برابر واکنش های شیمیایی پوشانده شده اند.
میله های مکنده فایبر گلاس مواد کامپوزیتی هستند که مقاومت و استحکام بسیار خوبی در برابر خوردگی دارند. این مواد جایگزین دوام و عملکرد را در شرایط سخت خوب فراهم می کنند.
میله های جلا
میله های پولیش شده از نظر فنی میله نیستند بلکه بخشی جدایی ناپذیر از رشته میله هستند. آنها پمپ سوراخ را به رشته میله متصل می کنند و حرکت رفت و برگشتی را از واحد سطح منتقل می کنند.
میله های پولیش معمولاً فولادی هستند و دارای سطح صاف و صیقلی هستند تا سایش و اصطکاک بین رشته میله و واحد پمپاژ را به حداقل برسانند.
