تکمیل چاه یک فرآیند مهندسی سیستماتیک در توسعه میدان نفتی است که شکاف بین حفاری سنگ مخزن و تولید چاه را پر می کند. این شامل کلیه عملیات از ورود اولیه به منطقه پرداخت، از طریق اجرای پوشش و سیمان کاری، سوراخ کردن، نصب رشته تولید و در نهایت جریان دادن به چاه برای شروع تولید است.
یک مرور کلی از منبع صنعت "Petroleum Papers" اهداف اصلی مهندسی تکمیل و جزئیات روش های تکمیل اولیه مورد استفاده برای چاه های عمودی، انحرافی و افقی را بیان می کند.
اهداف اصلی مهندسی تکمیل
فرآیند تکمیل با دو اصل اساسی هدایت می شود:
- به حداکثر رساندن پتانسیل مخزن:از منطقه پرداخت در طول کل فرآیند محافظت کنید-از لحظه حفاری تا شروع تولید{1}}تا مطمئن شوید چاه میتواند حداکثر ظرفیت خود را تولید کند.
- بهینه سازی مصرف انرژی:از طراحی تکمیل چاه برای مهار موثر انرژی طبیعی مخزن استفاده کنید و چاه را با استفاده از کارآمدترین و مقرون به صرفه ترین روش تولید کنید.
روش های تکمیل اصلی برای چاه های عمودی و انحرافی
انتخاب روش تکمیل نحوه اتصال مخزن به چاه را مشخص می کند. متداولترین روشها عبارتند از سوراخ باز، سوراخدار، آستر شکافدار و تکمیل بستههای شن.
1. تکمیل سوراخ را باز کنید
در این روش، منطقه تولید بدون پوشش یا آستر سیمانی روی آن باقی میماند. سنگ مخزن مستقیماً در معرض چاه قرار می گیرد. دو نوع اصلی وجود دارد: تکمیلهای «پابرهنه» که در آن مخزن پس از قرار دادن پوشش در بالای آن حفاری میشود، و تکمیلهای سوراخ باز «بعداً» که در آن پوشش پس از حفاری ناحیه پرداخت تنظیم میشود (امروزه به ندرت استفاده میشود).
مزایا:
- حداکثر بهره وری:بزرگترین منطقه ورودی ممکن را فراهم می کند و در نتیجه یک چاه "هیدرودینامیکی کامل" با حداقل مقاومت جریان و نرخ تولید بالقوه بالا ایجاد می کند.
- سادگی و کم هزینه:از عملیات پیچیده مانند سوراخ کردن یا بسته بندی سنگریزه اجتناب می کند و این فرآیند را سریعتر و ارزان تر می کند.
معایب:
- بدون کنترل بر روی سازند sloughing یا تولید شن و ماسه.
- بدون جداسازی ناحیه ای، که منجر به تداخل بین مناطق با فشار یا سیالات مختلف می شود.
- ناتوانی در انجام تحریکات انتخابی (مانند شکستگی یا اسیدی شدن) یا کنترل تولید از لایه های جداگانه.
قابلیت کاربرد:فقط برای مخازن منفرد، با کفایت (سخت، پایدار) بدون بسترهای شیل، مناطق آبی یا کلاهک گاز مناسب است.
2. تکمیل سوراخ شده
این پرکاربردترین روش در سطح جهانی است (بیش از 90 درصد چاه ها)، که شامل اجرا و سیمان کردن پوشش در سراسر منطقه و سپس ایجاد حفره های ارتباطی (سوراخ) است. این کار را می توان با رشته های پوشش کامل یا با یک آستر سیمانی آویزان شده از پوشش قبلی انجام داد.
مزایا:
- پشتیبانی عالی گمانه را در سازندهای ضعیف یا غیر تحکیم فراهم می کند.
- به طور موثر مناطق مختلف را جدا می کند، از جریان متقاطع جلوگیری می کند و امکان تولید، آزمایش و تحریک انتخابی را فراهم می کند.
- سازگار با تکنیک های پیشرفته مانند تکمیل{0}}چند لوله.
معایب:
- مخزن برای مدت طولانی تری در معرض سیالات حفاری و سیمان قرار می گیرد و خطر آسیب سازند را افزایش می دهد.
- از نظر هیدرودینامیکی ناقص است - جریان به سمت سوراخها همگرا میشود و افت فشار نزدیک به چاه را نزدیک میکند و کارایی را در مقایسه با یک سوراخ باز کاهش میدهد.
- کار سیمانی با کیفیت-و نفوذ سوراخ کافی برای موفقیت بسیار مهم است.
قابلیت کاربرد:مناسب برای اکثریت قریب به اتفاق مخازن، به ویژه در جاهایی که به جداسازی ناحیه ای یا کنترل شن و ماسه نیاز است.
3. تکمیل لاینر (یا صفحه نمایش) شکاف دار
یک لوله با-شاخه های از قبل بریده شده (بوش شکاف دار) یا یک صفحه سیمی-در قسمت مخزن سوراخ باز اجرا می شود. اغلب برای ارائه پشتیبانی گمانه و در عین حال حفظ بهره وری بالا استفاده می شود.
مزایا:
- مزایای زیادی از یک سوراخ باز (مساحت ورودی بزرگ، هزینه کم) ارائه می دهد و در عین حال از فروریختن گمانه جلوگیری می کند.
- سیالات حفاری سازگار با مخزن را می توان استفاده کرد، زیرا هیچ سیمانی در سرتاسر هزینه قرار نمی گیرد.
- لاینر اغلب می تواند برای تعمیر یا جایگزینی بازیابی شود (در نصب های «پیش{0}}تنظیمی).
عملکرد:شکاف ها یا شکاف های صفحه به گونه ای اندازه می شوند که به سیالات سازند اجازه عبور داده شود و در عین حال بیشتر ماسه سازند حفظ شود. درجه ای از کنترل شن و ماسه را به خصوص برای ماسه های درشت تر فراهم می کند.
قابلیت کاربرد:به طور گسترده در سازندهای شایسته اما غیر یکپارچه با تولید شن و ماسه متوسط، در مخازن منفرد و ضخیم بدون نیاز به جداسازی ناحیه ای و معمولاً در چاه های افقی استفاده می شود.
4. تکمیل بسته شن
این روش اولیه برای کنترل تولید ماسه شدید در سازندهای ضعیف است. یک صفحه در سراسر منطقه اجرا می شود و سنگریزه با اندازه دقیق به داخل حلقۀ بین صفحه و سازند (سوراخ باز) یا پوشش (سوراخ محفظه) پمپ می شود. شن به عنوان یک فیلتر عمل می کند و ماسه تشکیل را در جای خود نگه می دارد.
- رویه:بستههای شن را میتوان در سوراخ باز (که برای بستههای ضخیمتر نیاز به زیر-روکش کردن دارد) یا داخل سوراخ محفظهای (پس از سوراخ شدن با-چگالی بالا و قطر{2}}شاتهای بزرگ) انجام داد. شن توسط یک مایع چسبناک حمل می شود و به طور محکم در اطراف صفحه قرار می گیرد.
- مزایا:یک فیلتر پایدار و بسیار نفوذپذیر ایجاد می کند که به طور موثر تولید شن و ماسه را متوقف می کند و در عین حال بهره وری خوب را حفظ می کند.
- چرا صفحه نمایش روی آسترهای شکاف دار؟صفحههای سیمی{0}}پیچیده شده ترجیح داده میشوند زیرا شکاف دقیق و یکنواختی (به کوچکی 0.12 میلیمتر) مناسب برای شنهای ریز، مقاومت در برابر خوردگی عالی، و سطح ورودی بسیار بزرگتر در مقایسه با آسترهای شکاف دار دارند.
- از قبل{0}}صفحه نمایش های بسته بندی شده:یک جایگزین ساده تر که در آن شن در کارخانه- بین دو صفحه هم مرکز بسته بندی می شود. در حالی که نصب آسان تر و هزینه کمتری دارند، اما معمولاً نسبت به یک بسته شن کامل کارایی و دوام کمتری دارند، زیرا در درجه اول از ورود شن و ماسه به لوله جلوگیری می کنند تا اینکه سطح سازند را تثبیت کنند.
تکمیل چاه افقی
همین اصول در مورد چاه های افقی اعمال می شود، اما روش ها برای تماس طولانی با مخزن اقتباس شده اند. تکنیک های رایج عبارتند از:
- سوراخ باز:برای تشکیلات پایدار
- آستر شکافدار:رایج ترین روش برای چاه های افقی، ارائه پشتیبانی گمانه.
- آستر شکاف دار با بسته بندی های پوشش خارجی (ECP):برای ارائه بخش بندی و جداسازی ناحیه ای در طول بخش افقی طولانی.
- آستر سوراخ دار:آستر سیمانی و سوراخ شده، اگرچه کمتر رایج است.
- بسته شن:در چاه های افقی که نیاز به کنترل شن و ماسه دارند استفاده می شود.
- تکمیل هوشمند:سیستم های پیشرفته با سنسورهای حفره و دریچه های کنترل از راه دور برای نظارت و کنترل تولید از مناطق متعدد در امتداد چاه افقی.
انتخاب روش تکمیل صحیح یک تصمیم اساسی در مهندسی تولید است. ویژگی های مخزن، نیازهای تولید و عوامل اقتصادی را متعادل می کند. از سادگی یک سوراخ باز تا پیچیدگی یک بسته شن، هر روش هدف خاصی را دنبال می کند. درک این اصول برای حصول اطمینان از اتصال بهینه چاه به مخزن، حفاظت از پتانسیل سازند و ارائه یک سیستم ایمن و کارآمد ضروری است. برای اطلاعات دقیق تر، لطفاً برای اطلاعات دقیق تر محصول با تیم Vigor تماس بگیرید.






