پمپ های میله مکنده چیست؟

پمپ های میله مکنده، همچنین به عنوان شناخته شده استپمپ های پرتو، یک روش بالابر مصنوعی پرکاربرد در صنعت نفت و گاز می باشد. آنها به ویژه برای چاه های تولید کم تا متوسط ​​مناسب هستند و برای چندین دهه راه حلی قابل اعتماد و مقرون به صرفه بوده اند. این پمپ ها برای بلند کردن موثر سیالات چاه از اعماق قابل توجه طراحی شده اند و آنها را به گزینه ای همه کاره برای طیف گسترده ای از شرایط چاه تبدیل می کند.

همانطور که قبلا ذکر شد،پمپ های میله مکندهبر اساس موقعیت قرارگیری مجموعه ثابت به انواع لنگر بالا (RHA، RWA) و لنگر پایین (RHB، RWB) طبقه بندی می شوند. ساختار پمپ از دو مجموعه اولیه تشکیل شده است: مجموعه لوله پمپ درج شده با پیستون و مجموعه ثابت بیرونی.

مجموعه بشکه پمپ درج شده با پیستون جزء اصلی مسئول جابجایی سیال است. این شامل یک بشکه پمپ است که معمولاً از فولاد یا آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی ساخته می شود و یک پیستون رفت و برگشتی که در داخل بشکه حرکت می کند. پیستون به رشته میله مکنده متصل است که از سطح به پمپ چاله امتداد می یابد.

مجموعه ثابت دریچه های ورودی و تخلیه را در خود جای می دهد که جریان سیالات چاه را به داخل و خارج از بشکه پمپ کنترل می کند. این مجموعه همچنین شامل عناصر آب بندی و مکانیسم های لنگر برای محکم کردن پمپ در جای خود در داخل چاه است.

اصل عملکرد ازپمپ های پرتوبر اساس حرکت رفت و برگشتی پیستون است که توسط جک پمپ سطحی هدایت می شود. در حین حرکت بالا، شیر ثابت (شیر ورودی) و شیر حلقوی باز می شود، در حالی که دریچه حرکت (شیر تخلیه) بسته می شود. این عمل به سیالات چاه اجازه می دهد تا با بالا آمدن پیستون، بشکه پمپ را پر کنند و سیالات بالای آن را به سطح بالا ببرند.

در پایین حرکت، دریچه حرکت باز می شود، در حالی که دریچه های ثابت و حلقوی بسته می شوند و یک فشرده سازی دو مرحله ای در بشکه پمپ ایجاد می کنند. این فشار، سیالات چاه را از طریق دریچه حرکتی، بالای پیستون، وادار می کند تا برای چرخه حرکت صعودی بعدی آماده شود.

رشته میله مکنده حرکت رفت و برگشتی را از جک پمپ سطحی به پمپ پایین چاه منتقل می کند و امکان بلند کردن چرخه ای سیالات چاه را به سطح می دهد.

یکی از مزایای کلیدیپمپ های میله مکندهسهولت سرویس و نگهداری آنها است. برخلاف پمپ های لوله ای که برای دسترسی به پمپ نیاز به برداشتن کل رشته لوله دارند.پمپ های پرتومی توان با بازیابی رشته میله مکنده به تنهایی برای سرویس کشی کرد. این امر به طور قابل توجهی زمان خرابی و هزینه های مرتبط را به خصوص در چاه های عمیق تر کاهش می دهد.

مسائل رایجی که ممکن است نیاز به سرویس داشته باشند عبارتند از: میله‌های مکنده فرسوده یا جدا شده، چسبیدن پیستون به دلیل ورود ذرات زغال سنگ (که نیاز به عمل جرقه‌ای دارد)، لغزش یا خرابی عناصر آب‌بندی بشکه پمپ که باعث نشتی می‌شود، و نشت شیر ​​ثابت. نظارت منظم و نگهداری پیشگیرانه می تواند به کاهش این مشکلات و افزایش عمر عملیاتی پمپ کمک کند.

پمپ های میله مکندهدر درجه اول برای نرخ های تولید سیال کم تا متوسط ​​در چاه های عمودی یا با انحراف متوسط ​​مناسب هستند (انحراف<75°). They are particularly advantageous in wells with minor sand, coal fines, and scaling issues, as their robust design can withstand these challenging conditions.

در حالی کهپمپ های میله مکندهدر کاربردهای خاص، عملکرد آنها ممکن است در چاه‌های با نرخ بالا یا چاه‌هایی با انحراف شدید یا مسیرهای پیچیده محدود شود. در چنین مواردی، روش های آسانسور مصنوعی جایگزین، مانند پمپ های شناور الکتریکی یا سیستم های بالابر گازی، ممکن است مناسب تر باشند.

اپراتورها می توانند با درک ساختار، اصول کار، مزایا و دامنه کاربرد تصمیمات آگاهانه بگیرند.پمپ های پرتوبرای بهینه سازی تولید و به حداقل رساندن هزینه های عملیاتی در دارایی های نفت و گاز خود.

Vigor راه حل قابل اعتمادی را به شما ارائه می دهد، لطفاً با ما تماس بگیریدinfo@vigorpetroleum.com.