پوشش یک سری لوله های فولادی است که برای تثبیت چاه ، در یک چاه روغن حفر شده اجرا می شود ، آلاینده ها و آب را از جریان روغن خارج می کند و از شستن روغن به داخل آبهای زیرزمینی جلوگیری می کند. پوشش در لایه ها ، در بخش هایی از قطر کاهش یافته که به هم وصل می شوند تا رشته های پوشش را تشکیل دهند ، نصب شده است. پنج نوع رشته پوشش عبارتند از: پوشش هادی ، پوشش سطح ، پوشش میانی ، پوشش پوشش و پوشش تولید.
پوشش به طور معمول از فولاد کربن ساخته می شود ، اما به عنوان مؤلفه اصلی ساختاری چاه ، درجه فولاد مورد استفاده برای ساخت پوشش و مشخصات مواد نهایی بسیار مهم است.
بیشتر کشورها از استانداردهای موسسه نفتی آمریکا (API) برای طراحی ، ساخت ، آزمایش و حمل و نقل پوشش نفت و گاز مورد استفاده در چاه هایی که هیدرولیکی شکسته می شوند ، پیروی می کنند. مطابق دستورالعمل های ساخت و ساز و یکپارچگی عملکردهای شکستگی هیدرولیک API ، پوشش باید نیازهای دقیق را برای فشرده سازی ، تنش ، فروپاشی و مقاومت پشت سر هم ، کیفیت و قوام برآورده کند. پوشش چاه باید در برابر فشار شکستگی هیدرولیک ، فشارهای تولید و شرایط خورنده مقاومت کند. پوشش مورد استفاده یا بازپرداخت شده باید همان نیازهای عملکرد API را با پوشش جدید مطابقت دهد.
پس از اتمام پوشش ، لوله ها برای حمل و نقل نفت یا گاز به داخل محفظه اجرا می شوند. هر دو پوشش و لوله به قطر خاص و ضخامت دیواره تولید می شوند. سایت Petrowiki انجمن مهندس نفتی روند تولید لوله را شرح می دهد:
API فرآیندهای بدون درز یا الکتریکی را برای تولید لوله مشخص می کند. لوله بدون درز به عنوان یک محصول لوله ای فولادی فرفورژه ساخته شده بدون درز جوش داده شده تعریف شده است. این گیاه توسط فولاد گرم و یا در صورت لزوم با سرماخوردگی محصول گرم کار شده برای تولید شکل ، ابعاد و خواص مورد نظر مورد نظر تولید می شود. به دلیل ماهیت تولید ، سطح مقطع ناحیه دیواره لوله ممکن است کمی خارج از مرکز باشد و لوله کمی کمی بیضی و کاملاً مستقیم نباشد.
لوله جوش داده شده دارای یک درز طولی است که با مقاومت در برابر برقی یا جوشکاری القایی برقی بدون اضافه کردن فلز پرکننده تشکیل شده است. لبه های جوش داده شده به صورت مکانیکی به هم فشرده می شوند و گرمای جوشکاری با مقاومت در برابر جریان جریان الکتریکی ایجاد می شود. درز جوش لوله جوش داده شده برقی پس از جوشکاری تا حداقل دمای 1 ، درجه 5 {5}} درجه f یا پردازش می شود تا هیچ مارتنزیت غیرمترقبه باقی نماند.
لوله های جوش داده شده مارپیچی و طولی مورد استفاده در حمل و نقل نفت از کار گرم تولید می شوند و با نورد فولاد به نوارهای نازک یا صفحات ساخته می شوند. نورد گرم در دماهای بسیار بالا ، بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد رخ می دهد و فولادی قابل انعطاف را تولید می کند که می تواند در اشکال مختلفی تشکیل شود. فولاد سرد با شکل گیری رول ساخته می شود ، یک فرآیند تشکیل فلزی که در آن یک ورق فلز از طریق یک جفت رول فشرده می شود تا ضخامت ، افزایش استحکام و بهبود سطح سطح را کاهش دهد.
سنجهای ضخامت فلزی آنلاین برای آسیاب های نورد گرم و سرد ، اندازه گیری های دقیق و واقعی را برای اطمینان از محصولات نهایی مشخصات دقیق برای محیطی که در آن کار می کنند ، ارائه می دهند. سنجهای اشعه ایکس فناوری سنجی بهینه برای ارائه سرعت و صحت مورد نیاز برای کار با آسیاب نورد گرم یا سرد است. سیستم های سنسور مبتنی بر اشعه ایکس اندازه گیری سر و صدای کم سرعت/کم بسیار دقیق را ارائه می دهند و به تولید کنندگان این امکان را می دهد تا پس انداز مواد و بهبود کیفیت را تحقق بخشند.
به عنوان یک تولید کننده پیشرو و تأمین کننده پوشش ، VIGOR تخصص فنی عمیق در تولید را با بینش های منحصر به فرد در مورد چالش های عملیاتی استخراج نفت و گاز ترکیب می کند. تیم مهندسی ما با استفاده از تجربه گسترده تحقیق و توسعه و تجربه در زمینه ، پشتیبانی فنی پیش فروش و راه حل های خاص پوشش را ارائه می دهد. ما اطمینان می دهیم که مطمئن ترین محصولات و طرح های متناسب را برای برآورده کردن الزامات یکپارچگی خود دریافت می کنید - همه در کوتاهترین بازه زمانی ممکن.
علاقه مند به محصولات پوشش با کارایی بالا برای حفاری ، تکمیل یا عملیات ورود به سیستم هستید؟ امروز برای راهنمایی های متخصص و کمک های فنی با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر همکاری با شما هستیم تا ایمنی و کارآیی عملیات خود را تقویت کنیم.
برای اطلاعات بیشتر می توانید برای صندوق پستی ما بنویسیدinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
