CRA به آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی اشاره دارد. لوله فولادی با روکش CRA از یک فولاد کربن معمولی یا لوله فولادی کم آلیاژ و یک لایه آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی تشکیل شده است. لایه CRA به صورت متالورژیکی به سطح داخلی یا خارجی لوله فولادی متصل می شود (روکش شده). لوله فولاد کربنی یا فولاد کم آلیاژ را فلز پایه یا فولاد پشتیبان می نامند.
لایه CRA معمولاً مواد روکشی نامیده می شود. این از نظر اقتصادی برای خطوط لوله سنگین با قطر زیاد مطلوب است زیرا لایه CRA نسبتاً نازک‌تر نه تنها خواص مقاوم در برابر خوردگی را حفظ می‌کند بلکه هزینه را به حداقل می‌رساند. لوله های فولادی با روکش CRA به طور گسترده در سیستم های حمل و نقل خط لوله در صنایع نفت و گاز طبیعی استفاده می شود.
آنها همچنین به طور گسترده برای کاربردهای دریایی، کارخانه های شیمیایی و نیروگاه ها و غیره استفاده می شوند.
لوله فولاد کربنی یا فولاد کم آلیاژ را فلز پایه یا فولاد پشتیبان می نامند. لایه CRA معمولاً مواد روکش یا آستر نامیده می شود. این از نظر اقتصادی برای خطوط لوله سنگین با قطر زیاد مطلوب است زیرا لایه CRA نسبتاً نازک‌تر نه تنها خواص مقاوم در برابر خوردگی را حفظ می‌کند بلکه هزینه را به حداقل می‌رساند.
لوله های فولادی با روکش CRA به طور گسترده در سیستم های حمل و نقل خط لوله در صنایع نفت و گاز طبیعی استفاده می شود.
آنها همچنین به طور گسترده برای کاربردهای دریایی، کارخانه های شیمیایی و نیروگاه ها و غیره استفاده می شوند.
انتخاب مواد و مشخصات استاندارد
مواد پایه لوله های فولادی با روکش CRA شامل لوله های خط بدون درز یا جوشی API، ASTM و غیره است.
مواد روکش یا پوشش CRA طیف گسترده ای از فولادهای ضد زنگ و آلیاژهای غیر آهنی را پوشش می دهد. SS 304, SS 316, SS 317, Duplex, Alloy 254 SMO 904, Incoloy alloy 825, Inconel alloy 625, Hastelloy C,{ آلیاژ اینکونل 59، آلیاژ 31، AL6NX، آلیاژ 20، آلیاژ مونل 400، تیتانیوم، زیرکونیوم و برخی از آلیاژهای مس.
به طور کلی، لوله های با روکش CRA باید طبق API 5LD تولید شوند. مواد پایه (لوله فولادی) مطابق با API 5L، ASTM A106، ASTM A333، ASTM A335، و غیره است. B265، B551.
تولید لوله های فولادی روکش دار CRA
لوله فولادی با روکش CRA یک لوله دو فلزی است که از یک لایه داخلی (و در برخی موارد خارجی) CRA تشکیل شده است که از نظر متالورژی به فولاد پشتی متصل می شود. روکش ممکن است با نورد گرم، کواکستروژن، پوشش جوش، اتصال انفجاری، متالورژی پودر یا برخی فرآیندهای دیگر که پیوند متالورژیکی ایجاد می کند، به هم متصل شود.
پوشش جوش
روکش جوش، همچنین به عنوان روکش، روکش سخت، روکش جوش یا روکش جوشی نیز شناخته می شود، فرآیندی است که در آن یک یا چند فلز از طریق جوشکاری به سطح یک فلز پایه به عنوان یک لایه به یکدیگر متصل می شوند. این کار معمولاً برای بهبود مواد با افزودن یک لایه مقاوم در برابر خوردگی یا لایه سخت به آن انجام می شود. سطوح آماده شده به این روش حتی می‌توانند با لایه‌بندی و آلیاژ کردن چندین ماده مختلف با هم بسیار سفارشی شوند.
ویگور به عنوان یک تولید کننده کهنه کار در صنعت نفت و گاز، اهمیت لوله های مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی را در صنعت نفت و گاز درک می کند. بنابراین، ما متعهد هستیم که بهترین راه حل های با کیفیت را برای اطمینان از ایمنی و کارایی سایت های مشتریان به مشتریان خود ارائه دهیم، اگر به محصولات ما علاقه مند هستید، لطفاً برای دریافت حرفه ای ترین محصولات و محصولات با ما در تماس باشید. بهترین کیفیت خدمات
برای اطلاعات بیشتر می توانید به صندوق پستی ما بنویسیدinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
