چرا میله های مکنده Vigor را انتخاب کنید؟

میله های مکنده، میله های پونی و کوپلرهای میله از اجزای مهم سیستم های پمپاژ میله ای هستند. آنها برق را از واحد پمپاژ روی سطح به پمپ پایین چاه منتقل می کنند. رشته میله ای از چند یا صدها میله مکنده تشکیل شده است که توسط جفت کننده های میله ای به هم متصل شده اند. در طول تولید نفت، رشته میله در حین کار در سیالات چاه (نفت خام و آب سازند) تحت بارهای چرخه ای نامتقارن قرار می گیرد. بسیاری از چاه های پمپاژ حاوی مواد خورنده در سیالات چاه هستند. بنابراین، حالت های اصلی شکست آن شکستگی خستگی و شکستگی خستگی خورنده است. شکستن میله ها می تواند به شدت بر تولید نفت خام تأثیر بگذارد، هزینه های خدمات خوب را افزایش دهد و هزینه های عملیاتی نفت خام را افزایش دهد.

برای رفع نیازهای شکستگی با حجم بالا، پمپاژ چاه عمیق با پمپ‌های کوچک، چاه‌های نفت سنگین، چاه‌های پارافین بالا، چاه‌های خورنده و چاه‌های منحرف شده، انواع مختلفی از میله‌های تخصصی در داخل و خارج از کشور توسعه یافته‌اند، مانند استحکام فوق‌العاده بالا. محصولات فایبرگلاس، توخالی، پیوسته، گرمایش الکتریکی، سیم کشی و آلیاژ آلومینیوم. بسیاری از لوازم جانبی رشته‌های میله‌ای نیز مورد مطالعه قرار گرفته‌اند، مانند میله‌های پونی با استحکام بالا، جعبه‌های مهر و موم برای جعبه‌های پرکننده میله صیقلی، دستگاه‌های چرخان میله، زیر ضربه‌ای، حلقه‌های بارگیری افسار قابل تنظیم گرافیت، ابزار راهنمای میله برای جفت‌کننده‌های میله، پارافین. اسکراپرها و کنترل کننده های پمپ کردن، که عمر سرویس و محدوده کاربرد آن را بیشتر بهبود می بخشد.

آنها از طریق کوپلرهای میله ای به رشته های میله ای متصل می شوند. انتهای بالایی از طریق میله صیقلی و جعبه پرکننده به واحد پمپاژ متصل می شود، در حالی که انتهای پایینی به پیستون پمپ چاله ای متصل می شود. وظیفه آن انتقال حرکت متقابل آویز سر اسب واحد پمپاژ سطحی به پمپ پایین چاله است.

خرابی نخ آن اغلب به صورت نخ های کشیده شده ظاهر می شود. با این حال، با توجه به طراحی آندرکات در انتهای پین مدرنمیله های مکنده APIکه Vigor تولید کرد. و استفاده از نورد نخ به جای برش در حین ساخت، امروزه به ندرت چنین مسائلی رخ می دهد.

میله های پولیش دارای یک ساقه فولادی با سطح مقطع دایره ای محکم با انتهای بر هم خورده هستند. انتهای برآمده شامل رشته های خارجی، شیارهای تنش زدایی، شانه های رانش، آچار تخت، یقه های ناراحت، و شعاع های انتقال است. رزوه های خارجی به کوپلرهای میله ای وصل می شوند، در حالی که تخت های آچار باعث ایجاد و شکستن اتصالات میله با انبر میله می شود.

طبق استاندارد چینی SY/T 5029-2005، قطر ساقه میله ها 12.7 میلی متر (1/2 اینچ)، 15.9 میلی متر (5/8 اینچ)، 19.1 میلی متر (3/4 اینچ)، 22.2 میلی متر (7/8 اینچ) است. 25.4 میلی متر (1 اینچ)، 28.6 میلی متر (11/8 اینچ).

طول میله های مکندهمعمولاً 8،000میلی متر یا 7620 میلی متر است. برای تنظیم طول رشته‌های میله، میله‌های کوتاه با طول‌های 410، 610، 910، 1220، 1830، 2440، 3050 و 3660 میلی‌متر نیز وجود دارد.

API SPEC 11B "میله های مکنده"و SY/T 5029-2005 محصولات را به گرید C، درجه D و درجه K طبقه‌بندی می‌کنند. میله‌های درجه C در چاه‌های با بار سبک و متوسط ​​استفاده می‌شوند. میله‌های درجه D در چاه‌های با بار متوسط ​​و سنگین استفاده می‌شوند. درجه K میله ها در چاه های کم بار و متوسط ​​با سیالات خورنده استفاده می شوند.

گرید C، D و K به ترتیب از فولاد کربنی، فولاد منگنزی، فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی و فولاد آلیاژی نیکل-مولیبدن ساخته شده اند. آنها معمولاً از طریق فرآیندهایی مانند برهم زدن، خاموش کردن و تلطیف کردن، غلتاندن نخ، ضربه زدن و پوشش محافظ برای به دست آوردن ویژگی‌های خاصی از خستگی و مقاوم در برابر خوردگی می‌روند.

اگر برای بهینه سازی عملیات چاه نفت خود نیاز به راه حل یا بینش بیشتری دارید، لطفاً با ما تماس بگیریدinfo@vigorpetroleum.com. تیم ما آماده کمک و ارائه راه حل های مناسب برای مقابله با چالش های منحصر به فرد تلاش های نفت و گاز شما است.